技術應用
首頁 / 金屬冶煉行業
金屬冶煉行業
在金屬冶煉行業中，氮氣應用技術領域主要包括：
一、焊接
電子元件封裝和電路板裝配
現在，電話電腦等電子設備趨向越來越小，越來越薄，這種趨勢導致了電路板元件的高密度性，焊膏和合金容易氧化，因此需要在惰性氣氛環境下操作。
電子元件制造商在氮氣焊接環境下進行回流焊和波紋焊，可以防止焊料氧化，提高一次性通過的焊接產量，提高產品質量，降低加工成本。
二、滲碳和碳氮共滲
一些加工制造業中，使用滲碳技術生產汽車零部件，齒輪，軸承，發動機部件，緊固件等。這項技術廣泛應用在汽車，航空，工具制造業的熱處理工藝中。
滲碳，即表面硬化，是碳原子滲入到低碳鋼表面的硬化過程。它通過改變鋼材表面結構來提高鋼材硬度。可使金屬表面具有高硬度和耐磨性，內部保持韌性。
滲碳通常在一個吸熱氣氛中進行，氣體組成是20%一氧化碳,40%氫氣，40%氮氣，由40%氮氣和60%甲醇混合氣體反應生成。
碳氮共滲是滲碳的改良，在過程中將氮分子滲入金屬表面，碳氮共滲的金屬硬度比采用傳統滲碳技術更高。
三、中性猝火
中性淬火在熱處理過程中很常見。中性淬火中氮基氣氛能在提高強度和硬度的同時，防止金屬部件脫碳和氧化，這些部件小到螺絲釘，大到飛機起落架。
中性淬火過程中，在金屬表面不添加任何物質，金屬物件經過升溫，然后再水，油，鹽溶液或惰性氣體中淬火這種方式來提高硬度。碳含量決定材料的硬度，含量越高，硬度越大。高溫下，金屬材料所處氣氛是中性的，保證鋼鐵中碳含量沒有損失也沒有增多。
四、釬焊
釬焊通常應用在汽車，空調，電子制造業，熱處理器等生產行業。在釬焊過程中，金屬部件在焊爐中加熱升溫，氮氣提供保護環境，防止空氣滲入爐中，防止部件表面氧化或其它反應（脫碳）。氮氣用作加入少量烴或氫氣的載氣，取決于部件基礎材料和釬焊溫度不同等。
五、其它
在汽車，運輸，建筑行業等，通常需要加工鋁材，擠壓成型后生產散熱片，裝飾品，窗框等，這些產品需要滿足低成本，具有良好的表面加工等要求。氮氣通常應用在擠壓過程，為加熱后高溫熱鋁提供惰性環境來減少表面氧化，提高產量，降低后續加工成本。在擠壓加工過程中，也產生了大量熱量，氣態氮氣帶走了這些熱量，提高了產量。
在有色金屬制造業中，孔隙度是其中主要問題之一。造成孔隙的主要氣體是氫氣，二氧化碳，一氧化碳，二氧化碳和氧氣。這種孔隙率可以通過脫氣的方式，將至最低。其中最典型的應用是利用氮氣，來去除鋁合金的氧化物和溶解氣體，氮氣覆蓋保護作用進一步保護金屬表面不受氣體氣氛影響，氮氣的干燥也很重要。
產品鏈接：PSA變壓吸附制氮系統
產品鏈接：中空纖維膜制氮系統